德國pilz達到安全機械目標的8個步驟
1.風險評估，實現(xiàn)機械安全的關鍵：風險評估過程應包括找到適用的協(xié)調(diào)標準和規(guī)定、確定機器限制條件、確定機器各個生命周期階段中的所有危險、實際估計和評估風險，以及推薦可降低風險的方法。
2.開發(fā)安全概念：安全概念介紹了可采取的技術措施，并按照國內(nèi)和協(xié)調(diào)標準保證機械安全。良好的安全概念可解決安全防護與生產(chǎn)率之間反復發(fā)生的沖突。
3.安全設計和選擇組件：安全設計的目的在于通過細致規(guī)劃必要的防護措施，減少或消除危險點。通過安全設計可判定機器是否需要更新、改裝或轉(zhuǎn)型。具體而言，該過程涉及機械、電氣、電子、軟件和控制系統(tǒng)設計，以及選擇組件。
4.正確選擇安全組件：為選擇正確的組件，必須確定和驗證可根據(jù) EN ISO 13849-1 / EN IEC 62061 實現(xiàn)的性能等級 (PLr) 或安全完整性等級 (SIL)。
5.系統(tǒng)集成：根據(jù)風險評估結(jié)果和安全概念實施所選的安全措施。
6.風險評估審核重新檢查了之前實施的步驟：是否正確實施了防護措施?安全設計是否符合機器控制系統(tǒng)要求并且按照安全法規(guī)進行實施?驗證是確證機器安全的關鍵。
7.操作說明：操作說明是設備、機器和產(chǎn)品供應中不可分割的一部分。
8.CE 認證：通過對產(chǎn)品加貼 CE 標志，將產(chǎn)品投放市場的制造商或人員zui終確認其產(chǎn)品符合機械指令 2006/42/EC 的所有法律要求，以及擔保屬性和按照預定用途使用時的條件。
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